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铝用波纹铣刀
 
 
 
WC=90 Co=10 HV30=1571 抗折=3750N/mm2m 硬度=91.8 粒径=0.6ηm
刃径d
刃长l
全长L
柄径D
刃数Z
6
18
50
6
3/4
8
24
60
8
3/4
10
30
75
10
3/4
12
32
75
12
3/4
16
45
100
16
3/4
20
45
100
20
3/4
★请特别注意:
1、请使用高精度的机床的刀柄。
2、请使用空气冷却或不易产生烟雾的切削液。
3、侧面铣削推荐顺铣加工。
4、机床与工件安装刚性较差的情况下,会产生振动和异常声音,此时应将上表的转速与进给速度同比降低。
5、要不干涉的条件下尽可能使刀具悬长最短。
切削条件:
侧面铣削
被加工材料
铸铁
球墨铸铁
碳素钢,合金钢
-750N/mm2
碳素钢,合金钢 -30HRC
预硬钢,调质钢 -40HRC
不锈钢
直径
(mm)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
6
6350
760
5300
640
4500
360
3450
280
2650
210
7
5460
760
4550
640
3650
360
3000
280
2250
310
8
4750
760
4000
640
3400
410
2650
310
2000
240
9
4250
760
3540
640
2850
410
2300
310
1750
240
10
3800
760
3200
640
2700
430
2050
330
1600
260
11
3470
760
2900
640
2400
430
1850
330
1450
260
12
3200
770
2250
650
1950
470
1500
360
1150
280
16
2400
770
2000
640
1700
480
1300
360
1000
280
20
1900
760
1600
610
1350
470
1050
350
800
260
★请特别注意:
1、请使用高精度的机床的刀柄。
2、请使用空气冷却或不易产生烟雾的切削液。
3、机床与工件安装刚性较差的情况下,会产生振动和异常声音,此时应将上表的转速与进给速度同比降低。
4、要不干涉的条件下尽可能使刀具悬长最短。
切削条件
槽铣削
被加工材料
铸铁
球墨铸铁
碳素钢,合金钢
-750N/mm2
碳素钢,合金钢 -30HRC
预硬钢,调质钢 -40HRC
不锈钢
切削速度
80-120m/min
70-100m/min
60-90m/min
40-70m/min
30-60m/min
直径
(mm)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
6
5300
640
4500
540
3700
300
2900
230
2400
190
7
4500
630
3800
540
3200
300
2500
230
2050
190
8
4000
640
3400
540
2800
340
2200
260
1800
220
9
3500
630
3000
540
2450
340
1950
260
1600
220
10
3200
640
2700
540
2250
360
1750
280
1450
230
11
3000
630
2450
540
2050
360
1600
280
1300
230
12
2650
640
2250
540
1850
370
1450
290
1200
240
16
2000
640
1700
540
1400
390
1100
310
900
250
20
1600
640
1350
510
1100
390
900
300
700
230
 
 
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