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2刃/4刃圆鼻立铣刀
 
 
 
WC=90 Co=10 HV30=1571 抗折=3750N/mm2m 硬度=91.8 粒径=0.6ηm
直径d
刃长l
全长L
柄径D
R径
刃数Z
1.0
3
50
4
0.1
2/4
1.0
3
50
4
0.2
2/4
1.0
3
50
4
0.3
2/4
1.5
4
50
4
0.2
2/4
1.5
4
50
4
0.3
2/4
2.0
5
50
4
0.2
2/4
2.0
5
50
4
0.3
2/4
2.0
5
50
4
0.5
2/4
2.5
6
50
4
0.2
2/4
3.0
8
50
3
0.2
2/4
3.0
8
50
3
0.3
2/4
3.0
8
50
3
0.5
2/4
3.0
8
50
3
1.0
2/4
3.0
8
50
4
0.2
2/4
3.0
8
50
4
0.3
2/4
3.0
8
50
4
0.5
2/4
3.0
8
50
4
1.0
2/4
4.0
10
50
4
0.2
2/4
4.0
10
50
4
0.3
2/4
4.0
10
50
4
0.5
2/4
4.0
10
50
4
1.0
2/4
4.0
10
50
4
1.5
2/4
5.0
13
50
6
0.2
2/4
5.0
13
50
6
0.3
2/4
5.0
13
50
6
0.5
2/4
5.0
13
50
6
1.0
2/4
6.0
15
50
6
0.2
2/4
6.0
15
50
6
0.3
2/4
6.0
15
50
6
0.5
2/4
6.0
15
50
6
1.0
2/4
6.0
15
50
6
1.5
2/4
6.0
15
50
6
2.0
2/4
8.0
20
60
8
0.3
2/4
8.0
20
60
8
0.5
2/4
8.0
20
60
8
1.0
2/4
8.0
20
60
8
1.5
2/4
8.0
20
60
8
2.0
2/4
8.0
20
60
8
2.5
2/4
8.0
20
60
8
3.0
2/4
10
25
75
10
0.3
2/4
10
25
75
10
0.5
2/4
10
25
75
10
1.0
2/4
10
25
75
10
1.5
2/4
10
25
75
10
2.0
2/4
10
25
75
10
2.5
2/4
10
25
75
10
3.0
2/4
12
30
75
12
0.3
2/4
12
30
75
12
0.5
2/4
12
30
75
12
1.0
2/4
12
30
75
12
1.5
2/4
12
30
75
12
2.0
2/4
12
30
75
12
2.5
2/4
12
30
75
12
3.0
2/4
★请特别注意:
1.下表是侧铣加工的标准值,刀具切槽时,转速要以下表的50%~70%,进给速度要以40%~60%为标准值。
2.请使用高精度的机床和刀柄。
3.请使用空气冷却或不易产生烟雾的切削液。
4.侧面铣削推荐顺铣加工。
5.机床与工件安装刚性较差的情况下,会产生振动和异常声音,此时应将下表的转速与进给速度同比降低。
6.在不干涉的条件下尽可能使刀具悬长最短。
切削条件:
被加工材料
铸铁
球墨铸铁
碳素钢,合金钢~750N/mm2
碳素钢,合金钢
~30HRC
预硬钢,调质钢
~40HRC
不锈钢
预硬钢,调质钢
~50HRC
直径
(mm)
转速
(min-1)
进给速度 (mm/min)
转速
(min-1)
进给速度 (mm/min)
转速
(min-1)
进给速度 (mm/min)
转速
(min-1)
进给速度 (mm/min)
转速
(min-1)
进给速度 (mm/min)
转速
(min-1)
进给速度
(mm/min)
3
14000
820
14000
820
13000
755
10600
630
7500
145
8500
490
4
10800
840
10800
840
10000
770
8000
640
5500
145
6500
500
5
8200
880
8200
880
7600
810
6400
670
4500
145
5000
530
6
7000
900
7000
900
6400
830
5300
690
3700
160
4200
540
8
5200
890
5200
890
4800
815
4000
680
2800
160
3200
550
10
4200
880
4200
880
3800
810
3200
670
2200
160
2500
520
12
3500
880
3500
880
3200
810
2650
670
1850
160
2100
520
16
2600
680
2600
680
2400
630
2000
525
1400
120
1600
490
 
 
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